數(shù)控復合磨床可以磨平面、內(nèi)圓、外圓、端面、內(nèi)外錐度多種磨削功能復合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數(shù)控技術和自動測量技術，結構先進效率高，以適應現(xiàn)代裝備制造業(yè)技術發(fā)展的需要。采用了龍門式結構布局、單拖板雙磨頭結構，帶自動交換砂輪庫。回轉(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動磨頭沿橫梁左右運動，拖板上兩個磨頭系統(tǒng)控制下可分別上下運動完成磨削任務。通過一次裝夾完成零件內(nèi)園、外圓、端面復合磨削加工，數(shù)控復合磨床具有率、高精度，操作方便等特點。
數(shù)控復合磨床有怎樣的發(fā)展趨勢：
1、砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能。砂輪架從原來典型的單個直砂輪、單個斜砂輪和單個內(nèi)圓砂輪到現(xiàn)在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置，也可CBN砂輪高速磨削，可實現(xiàn)各種內(nèi)外圓的中小批量甚至大批量磨削。
2、砂輪架B軸自動分度技術日臻完善。B軸驅(qū)動從起初鼠牙盤手動2.5度分度，自動1度分度到伺服電機驅(qū)動蝸桿蝸輪連續(xù)分度，到現(xiàn)在力矩電機直驅(qū)，圓光柵直接檢測。軸承從滾動轉(zhuǎn)臺軸承到現(xiàn)在采用閉式靜壓導軌。
3、工作臺和砂輪導軌普遍采用靜壓導軌或技術導軌，確保磨削精度和抗振性。外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動壓滑動軸承。
4、頭架配置多樣化，普遍增加力矩電機直驅(qū)活主軸頭架。一般配置頭架即死活、活主軸頭架和直驅(qū)活主軸頭架，主軸采用高精度滾動軸承支承，卡磨圓度一般為0.4μm,高可達到0.2μm。
5、尾架一般配有錐度微調(diào)功能，滿足高精度磨削調(diào)整需求。
